Suszarnie fluidalne

W celu uzyskania suchych produktów sypkich stosuje się różne typy suszarni. Zalicza się do nich również suszarnie fluidalne, które pozwalają na uzyskanie bardzo szybkiego efektu niskim kosztem.

Proces suszenia polega na nadmuchu gorącego powietrza na unoszące się proszki, które tworzą złoże fluidalne. Stosowane są również wymienniki ciepła, w których medium grzewczym może być para wodna lub olej. Suszarnie fluidalne bazują wobec tego na wymianie ciepła na drodze konwekcji i przewodzenia. Efektem są granulki charakteryzujące się odpowiednią suchością, jednorodnym kształtem, a także minimalnymi ilościami pyłu.

Najważniejsze zalety suszarni fluidalnych:

  • niski wskaźnik zużycia energii cieplnej

  • bardzo wysokie wydajności

  • możliwość stosowania przy ograniczonej powierzchni

  • bardzo dobra jakość gotowych produktów

  • wysokie bezpieczeństwo procesu

  • możliwość pracy ciągłej 24 godziny na dobę

Te zalety powodują, że obecnie suszarnie fluidalne są wykorzystywane coraz częściej w różnych dziedzinach przemysłu.

Perry Machinery Poland Ltd

Skontaktuj się z naszym konsultantem : 22 722 32 70

perry@perry.com.pl

Inne nasze produkty :

Suszarnia rozpyłowa

Jednym z typów suszarni używanych do usuwania z substancji nadmiaru cieczy, jest suszarnia rozpyłowa, która inaczej nazywana jest także rozpryskową. Metoda suszenia rozpyłowego pozwala przede wszystkim na skuteczne odwadnianie produktów w postaci zawiesin oraz roztworów do postaci proszku.

Suszenie rozpyłowe polega na rozpyleniu płynnego produktu w suszarni – przez suszarnię jednocześnie stale przepływa czynnik suszący w wysokiej temperaturze, na przykład może być to powietrze czy gaz obojętny. Temperatura najczęściej wynosi około 130-240 stopni Celsjusza. W rezultacie następuje gwałtowne odparowanie cieczy, a drobiny proszku opadają na dno komory.

Suszarnie rozpyłowe zaliczane są do suszarni konwekcyjnych. Ich najważniejsze zalety to przede wszystkim niski pobór energii, możliwość pracy ciągłej, a także wykorzystanie na szeroką skalę. Suszarnie rozpyłowe są używane w różnych dziedzinach przemysłu, między innymi w przemyśle spożywczym, przemyśle chemicznym, a także w farmacji do suszenia wyciągów.

Perry Machinery Poland Ltd

Skontaktuj się z naszym konsultantem : 22 722 32 70

perry@perry.com.pl

Inne nasze produkty :

Suszarka fluidalna

W celu suszenia substancji stosuje się różnego rodzaju suszarnie – są to urządzenia, które pozwalają na szybkie i skuteczne odparowanie cieczy z produktów. Mają one szerokie zastosowanie, między innymi w gospodarce osadowej, branżach chemicznej, farmaceutycznej czy spożywczej.

Jednym z często używanych typów suszarni jest suszarnia fluidalna, która wyróżnia się przede wszystkim wysoką wydajnością oraz ekonomicznością działania ze względu na obniżone zużycie energii cieplnej. Suszarnie fluidalne wykorzystują wymianę ciepła na drodze konwekcji i przewodzenia. Na osad działa wówczas gorące powietrze fluidyzacji i równocześnie jest on ogrzewany przez wymienniki ciepła. Suszarnie mogą pracować w trybie ciągłym.

Technologia suszenia fluidalnego stosowana jest do produkcji różnego typu substancji sypkich. Po wysuszeniu granulki charakteryzują się niskim poziomem wilgotności, jednorodnym kształtem, a także zawierają minimalne ilości pyłu. Suszarnie fluidalne mogą być również wykorzystywane do produkcji powlekanych granulek.

Perry Machinery Poland Ltd

Skontaktuj się z naszym konsultantem : 22 722 32 70

perry@perry.com.pl

Inne nasze produkty :

Reaktory emaliowane

Wśród jednych najczęściej używanych typów reaktorów chemicznych znajdują się reaktory emaliowane, które przeznaczone są do prowadzenia reakcji chemicznych z wykorzystaniem agresywnych substancji chemicznych, także w skrajnych temperaturach oraz pH, gdy innego rodzaju reaktory nie są w stanie zapewnić właściwej ochrony przed korodowaniem.

Reaktory emaliowane wykańczane są od wewnątrz specjalnym szkliwem, czyli emalią. Pokrywa ona zbiorniki oraz części kontaktowe, dlatego też znajdujące się wewnątrz substancje oraz sam proces ich reakcji nie powodują zagrożenia dla reaktora. Głównym minusem reaktorów emaliowanych jest z kolei ich większa podatność na uszkodzenia mechaniczne ze względu na kruchość emalii.

W sprzedaży znajduje się obecnie szeroka gama reaktorów emaliowanych o szerokim zastosowaniu. Są to urządzenia produkowane z wężownicami lub płaszczami grzewczymi w celu regulacji temperatury i wyposażane w różnego typu mieszadła, między innymi kotwiczne, impelerowe czy też wymienne łopatki.

Perry Machinery Poland Ltd

Skontaktuj się z naszym konsultantem : 22 722 32 70

perry@perry.com.pl

Inne nasze produkty :

Reaktory chemiczne

Reaktory chemiczne to urządzenia lub zbiorniki używane do prowadzenia reakcji chemicznych z wykorzystaniem cieczy, gazów oraz ciał stałych. Znajdują szerokie zastosowanie w wielu branżach, między innymi chemicznej, farmaceutycznej.

W sprzedaży dostępne są różnorodne reaktory chemiczne, które dobierane są indywidualnie w zależności od rodzaju przeprowadzanych procesów chemicznych. Reaktory muszą przede wszystkim zapewniać optymalną ochronę przed korodowaniem, gdyż w ich zbiornikach przeprowadzane są niejednokrotnie reakcje z użyciem agresywnych substancji.

Wśród najczęściej wykorzystywanych reaktorów chemicznych znajdują się modele wyposażone w emaliowane zbiorniki i części kontaktowe, które używane są do agresywnych procesów i substancji chemicznych, gdy reakcja następuje przy wysokim pH i temperaturze. Również używane są reaktory ze zbiornikami ze stali nierdzewnej, reaktory szklane i innych typów.

Reaktory chemiczne wyposażane są w specjalne mieszadła, które pozwalają na łatwe łączenie ze sobą różnych substancji, czujniki, próbniki i wężownice i płaszcze grzewczo-chłodzące.

Perry Machinery Poland Ltd

Skontaktuj się z naszym konsultantem : 22 722 32 70

perry@perry.com.pl

Inne nasze produkty :

Reaktor emaliowany

Reaktorami chemicznymi nazywamy zbiorniki lub urządzenia przeznaczone do przeprowadzania reakcji chemicznych w określonych warunkach dopasowanych do konkretnego procesu. W związku z tym reaktory muszą wyróżniać się odpowiednio wytrzymałą konstrukcją, między innymi odpornością na korozję.

Wśród reaktorów chemicznych wyróżnia się różnego rodzaju urządzenia – zalicza się do nich także reaktor emaliowany. Jest to urządzenie, w którym zbiorniki oraz części kontaktowe pokrywane są specjalnym szkliwem, czyli emalią. W ten sposób możliwe jest uzyskanie wysokiej odporności na korodowanie. Reaktory emaliowane wyposażane są w różnego rodzaju mieszadła pozwalające na łączenie ze sobą substancji.

Główną wadą reaktorów emaliowanych jest ich mniejsza odporność na uszkodzenia mechaniczne, dlatego też mogą być one stosowane tylko w przypadku określonych procesów chemicznych i wymagają ostrożnej obsługi.

W sprzedaży znajduje się szeroka gama reaktorów o różnych pojemnościach od kilku do kilkuset tysięcy litrów.

Perry Machinery Poland Ltd

Skontaktuj się z naszym konsultantem : 22 722 32 70

perry@perry.com.pl

Inne nasze produkty :

Reaktor chemiczny

Reaktorami chemicznymi nazywa się zbiorniki bądź też urządzenia przeznaczone do przeprowadzania w nich różnych reakcji chemicznych. W reakcjach tych mogą brać udział ciecze, gazy czy ciała stałe.

W celu zapewnienia odpowiednich warunków do prowadzenia reakcji reaktor chemiczny produkowany jest z wysokiej jakości materiałów odpornych na korodowanie. Wykorzystuje się dzisiaj wiele różnych typów reaktorów w zależności od prowadzonych procesów chemicznych.

Wśród reaktorów wyróżniamy między innymi:

  • reaktory okresowe do cyklicznej wymiany produktów i reagentów

  • reaktory półprzepływowe, do których reagenty i produkty wyprowadzane lub wprowadzane są pojedynczo

  • reaktory przepływowe pracujące w ciągłym trybie i w określonych warunkach, wszystkie etapy reakcji prowadzone są jednocześnie

  • reaktory zamknięte z okresowym trybem pracy, pracujące w warunkach nieustalonych

Reaktorami chemicznymi są między innymi mieszalniki, autoklawy, reaktory fluidalne, rurowe, próżniowe, kontaktowe, zbiornikowe, aparaty kontaktowe.

Perry Machinery Poland Ltd

Skontaktuj się z naszym konsultantem : 22 722 32 70

perry@perry.com.pl

Inne nasze produkty :

Prasa filtracyjna

Prasy filtracyjne to urządzenia wykorzystywane przede wszystkim do odwadniania osadów. Pozwalają na zmniejszenie kosztów związanych z utylizacją odpadów. Ze względu na swoją konstrukcję bardzo dobrze zatężają osady ściekowe, które wyróżniają się dużym oporem filtracji i trudno się odwadniają.

Prasy filtracyjne używane są między innymi w:

  • przedsiębiorstwach komunalnych

  • górnictwie

  • metalurgii

  • zakładach galwanizacyjnych

  • przemyśle papierniczym

  • przemyśle petrochemicznym

  • przemyśle elektrochemicznym

  • przemyśle motoryzacyjnym

  • przemyśle spożywczym

  • garbarniach

W celu skutecznej filtracji prasa filtracyjna wyposażana jest w specjalne podkłady piaskowe, membrany i korzysta się z urządzeń mechanicznych, które działają w warunkach próżniowych, wytwarzając wysokie ciśnienie umożliwiające na skuteczne odwadnianie osadów.

Obecnie prasy filtracyjne mogą być używane praktycznie do każdego osadu, między innymi do osadów organicznych, nieorganicznych, hydrofilowych i hydrofobowych, osadów oleistych zawierających oleje.

Perry Machinery Poland Ltd

Skontaktuj się z naszym konsultantem : 22 722 32 70

perry@perry.com.pl

Inne nasze produkty :

Młyny kulowe

Młyn kulowy jest odmianą młyna, w którym rolę mielników pełnią znajdujące się w jego wnętrzu kule. Kule te mogą mieć różne średnice w zależności od młyna. Są one produkowane z wysokiej jakości materiałów cechujących się wysoką twardością i gęstością, na przykład ze stali czy z ceramiki.

Zasada działania młynów kulowych jest bardzo prosta. Znajdujące się wewnątrz kule mielą surowiec w obracającym się młynie. To powoduje, że młyny kulowe pomimo swojej prostej konstrukcji mają szerokie zastosowanie. Są uniwersalne, wydajne, pojemne, niezawodne, również korzystanie z nich związane jest z niskimi kosztami i nie wymagają one skomplikowanych czynności serwisowych.

Obecnie młyny kulowe wykorzystywane są w różnego rodzaju branżach. Służą do mielenia na mokro i na sucho surowców miękkich oraz średniotwardych. Znajdują między innymi zastosowanie w przeróbce rud i odpadów wielkogabarytowych, w przemyśle ceramicznym, cementowym, energetyce. Młyny tego rodzaju oferowane są w różnych wariantach do wyboru.

Perry Machinery Poland Ltd

Skontaktuj się z naszym konsultantem : 22 722 32 70

perry@perry.com.pl

Inne nasze produkty :

Młyny do tworzyw sztucznych

W celu dokładnego zmielenia tworzyw sztucznych stosuje się urządzenia takie jak młyny, które znajdują obecnie bardzo szerokie zastosowanie w przetwórstwie tworzyw sztucznych. Dzięki nim możliwe jest ich ponowne wykorzystanie i tym samym również zmniejszenie zanieczyszczenia środowiska naturalnego.

Młyny do tworzyw sztucznych umożliwiają równomierne rozdrobnienie praktycznie każdego typu tworzywa miękkiego lub twardego. między innymi do folii różnych typów, tkanin big-bag, cienkościennych odpadów produkcyjnych, tworzyw grubościennych i kruchych, odpadów chemii gospodarczej czy wstępnie rozdrobnionych materiałów. Urządzenia te wyposażane są w specjalne noże o odpowiednim ułożeniu, dlatego też precyzyjnie rozdrabniają tworzywa, a przy tym również są łatwe w czyszczeniu.

Z użyciem młynów do tworzyw sztucznych można tworzyć także linie technologiczne lub też mogą one pracować samodzielnie. W sprzedaży znajduje się szeroka gama młynów pozwalających na uzyskanie optymalnych parametrów pracy zgodnie z oczekiwaniami klienta.

Perry Machinery Poland Ltd

Skontaktuj się z naszym konsultantem : 22 722 32 70

perry@perry.com.pl

Inne nasze produkty :