Wtryskarka Batenfeld

Szukasz maszyny ?

Skontaktuj się z naszym konsultantem : 22 722 32 70

Posiadamy w ofercie również inne urządzenia.

perry@perry.com.pl

Perry Machinery Poland LTD

Używana wtryskarka battenfeld model 750/300, gramatura wtrysku 245cm3, siła zamknięcia 75ton, ślimak średnicy 50mm, ld 14.4. Ciśnienie wtrysku 1212bar, gramatura wtrysku (na ps/pe) 223g/174g, maksymalne otwarcie 375mm, rozstaw kolumn 400mmx300mm, grzanie cylindra 5.54kw, zużycie energii na pompę 15kw, maszyna z 1985.

maszyna44

Obrabiarki obecnie stosowane w przemyśle wytwórstwa tworzyw sztucznych mogą pracować w trybie ręcznym, półautomatycznym oraz automatycznym. Zasada działania natomiast w każdym z przypadków, niezależnie od specyfikacji urządzenia, jest zawsze taka sama, to znaczy: w leju zsypowym znajduje się surowiec w postaci granulatu, który stamtąd kierowany jest do podgrzewanego cylindra, gdzie ulega stopieniu. Następnie za pomocą ślimaka bądź tłoka utrzymującego temperaturę, roztopiony materiał przenoszony jest do odpowiedniej formy. Następnie efekt końcowy procesu, nazywany kształtką lub wypraską, stygnie. Wśród wtryskiwarek może również wyróżnić takie, które pracują sekwencyjnie (obrabiarka standardowa), to znaczy, że nie rozpocznie kolejnego ruchu, jeśli poprzedni etap nie został jeszcze zakończony. Innym rodzajem jest wtryskiwarki szybka o niezależnym cyklu ruchów, produkująca zwykle przede wszystkim wyroby cienkościenne; może ona wykonywać w tym samym czasie dwa lub nawet więcej ruchów jednocześnie.

 

Perry Machinery Poland Ltd

Skontaktuj się z naszym konsultantem : 22 722 32 70

perry@perry.com.pl

Wtryskarka Ponar

Szukasz maszyny ?

Skontaktuj się z naszym konsultantem : 22 722 32 70

Posiadamy w ofercie również inne urządzenia.

perry@perry.com.pl

Perry Machinery Poland LTD

Używana wtryskarka ponar żywiec, model formoplast 395/165, maksymalne otwarcie 400mm, rozstaw kolumn 450x450mm, max/min wysokość formy 400/165mm, maszyna z 1988, gramatura wtrysku 225cm3, ślimak o średnicy 40mm, moc zainstalowana 22kw,(silniki) 9.3kw (grzanie).

maszyna43

Zasada działania obrabiarki, niezależnie od rodzaju materiału, jaki ma zostać przetopiony na zadane formy, jest identyczna. Również podstawowe elementy budowy takich maszyn nie różnią się od siebie. Różnica następuje dopiero w przypadku dostosowywania maszyny do odpowiednich form, kształtów oraz aby spełnione zostały rygorystyczne wymogi każdej z nowocześnie stosowanych technologii. W najprostszych słowach zasada działania jest następująca: surowiec, który ma zostać przetopiony na odpowiedni kształt, znajduje się w postaci granulatu w specjalnym zasobniku. W ogrzewanym cylindrze następuje jego roztopienie, a następnie za pomocą tłoku lub ślimacznicy roztopiony surowiec trafia do formy, w której zastyga. Gotowy element nazywany jest kształtka lub wypustką. Wielkość wtryskarek określa się za pomocą miary siły docisku formy (mierzonej najczęściej w tonach). Obrabiarki można również podzielić względem przetwarzanych przez nią tworzyw, rodzaju napędu, a także często ze względu na oś zamknięcia formy.

Wtryskarka engel

Szukasz maszyny ?

Skontaktuj się z naszym konsultantem : 22 722 32 70

Posiadamy w ofercie również inne urządzenia.

perry@perry.com.pl

Perry Machinery Poland LTD

 

Używana wtryskarka ENGEL model ES 200/80. Układ plastyfikujący wyposażony w ślimak o średnicy 30 mm. Gramatura wtrysku 88 gram, ciśnienie wtrysku 2200 bar. Siła zamknięcia 80 ton. Rozstaw kolumn 405 mm x 345 mm, wymiary płyt 570 mm x 552 mm. Minimalna wysokość formy 150 mm. Maszyna posiada kolanową jednostkę zamykania, hydrauliczny wypychacz, sterowanie komputerowe ENGEL CC90 wraz z panelem sterowania. Zainstalowana moc 15+ 4.4 kW. Maszyna z roku 1991.

maszyna42

Współcześnie stosowane do wytwarzania wtryskowego tworzyw sztucznych obrabiarki są urządzeniami o skomplikowanych konstrukcjach, odpowiednio dostosowywanych do obrabianych surowców, a także do coraz bardziej restrykcyjnych wymogów produkcji poszczególnych elementów. Sama zasada budowy jest we wszystkich przypadkach taka sama; maszyna składa się z takich elementów składowych jak: zbiornik tworzywa, w której znajduje się granulat przeznaczony do przetopienia, cylinder, w którym podgrzewany jest granulat, ślimak, za pomocą którego przetopiony materiał przesuwany jest do zadanej formy, a także układ napędowy ślimaka oraz rozłączający ślimak z poprzednim układem na czas wtrysku, układ wyrzutnikowy, oddzielający od formy wyprodukowany detal, elementy grzejne utrzymujące odpowiednia temperaturę cylindra, siłowniki hydrauliczne otwierające i zamykające formy oraz układ zamknięcia formy, utrzymujący formę zamkniętą podczas wtrysku, podczas gdy ciśnienie wewnątrz formy wzrasta. Ważny jest również układ chłodzenia (układ chłodzenia oleju hydraulicznego oraz układ chłodzenia formy), a także układ grzejny formy.

Wtryskarka pozioma

Szukasz maszyny ?

Skontaktuj się z naszym konsultantem : 22 722 32 70

Posiadamy w ofercie również inne urządzenia.

perry@perry.com.pl

Perry Machinery Poland LTD

Używana pozioma wtryskarka produkcji BOY (Niemcy) model 15. Maszyna ma rozstaw kolumn 200 mm. Ślimak o średnicy 20 mm. Siła zamknięcia 15 ton. Gramatura wtrysku (na PS) 22 g. Ciśnienie wtrysku 140 bar. Zapotrzebowanie mocy: ekstruder: napęd 1,5 kW, agregat hydrauliczny 3 kW, grzałki elektryczne 2,3 kW.

maszyna42

Wtryskiwarki, czyli maszyny używane do nadania formy tworzywom sztucznym metodą wtrysków, można podzielić na kilka kategorii w zależności od ich rodzaju napędu, rodzaju przetwarzanego tworzywa lub ze względu na oś zamykania formy. W przypadku tych ostatnich możemy wyróżnić dwa typy: obrabiarki poziome oraz pionowe. Współczesne obrabiarki są maszynami o niezwykle skomplikowanej konstrukcji. Zarys ogólny ich budowy jest podobny, jednak w zależności od sposobu pracy czy przetwarzanego tworzywa, a także rodzaju formy są dostosowywane do odpowiednich wymogów produkcyjnych i szczegółowo określonych standardów tej produkcji. Siła zamykania, objętość cylindra wtryskowego oraz same wymiary przestrzeni w jakiej mocowana jest forma wtryskowa mają wpływ na wielkość wtryskiwarki. Każda wtryskiwarki składa się z zespołu identycznych elementów, a należą do nich między innymi: zbiornik tworzywa, cylinder, ślimak bądź tłok, układ napędowy ślimaka, a także układ rozłączający, wyrzutnikowy oraz kilka innych.

Używana wtryskarka

Szukasz maszyny ?

Skontaktuj się z naszym konsultantem : 22 722 32 70

Posiadamy w ofercie również inne urządzenia.

perry@perry.com.pl

Perry Machinery Poland LTD

Używana wtryskarka produkcji SANDRETTO, seria MEGA 1300T, model 11595/1300. Maszyna jest wyposażona w ślimak o srednicy 120 mm. długośc slimaka LD 20. Objetosc wtrysku do 6107 cm3. Siła zamkniecia formy 12750 kN. Wymiary płyt: 2080 mm x 2080 mm. Rostaw kolumn: 1404 mm x 1404 mm. Minimalna/maksymalna grubosc formy: 450 mm do 1600 mm. Całkowite zapotrzebowanie mocy 212 kW (grzanie 65 kW, silniki 147 kW). Wymiary transportowe: 15.88 m x 3.18 m x 3.165 m x waga 111000 kg (netto).

maszyna41

Wtryskarki są urządzeniami stosowanymi przy produkcji tworzyw sztucznych i zajmują się ich właściwym formowaniem, nadawaniem odpowiedniego kształtu właśnie za pomocą wtryskiwania. Surowiec w takiej maszynie używany jest w postaci granulatu znajdującego się w odpowiednim zasobniku; trafia ono później do ogrzewanego cylindra, w którym ulega stopieniu i z którego za pomocą ślimaka lub tłoku zostaje przetłoczone do formy, w której ma szanse zastygnąć. Gotowy wyrób tego typu nazywany jest kształtką lub inaczej wypraską. Wtryskiwarki można podzielić ze względu na ich wielkość i określa się je wtedy za sprawą miary w tonach siły docisku formy. Innym często określanym parametrem wtryskiwarek jest pojemność cylindra, w którym przetapia się granulat. Wtryskiwarki można podzielić również ze względu na przetwarzane tworzywa (urządzenia do tworzyw termoplastycznych, termoutwardzalnych, tworzyw specjalnych), ze względu na rodzaj napędu (hydrauliczne, elektryczne, hybrydowe) oraz ze względu na oś zamykania formy (poziome oraz pionowe).

Maszyna termoformująca

Szukasz maszyny ?

Skontaktuj się z naszym konsultantem : 22 722 32 70

Posiadamy w ofercie również inne urządzenia.

perry@perry.com.pl

Perry Machinery Poland LTD

 

Odnowiona maszyna termoformująca produkcji ILLIG model RV53. Strefa formowania ma wymiary 500 mm x 350 mm x 100 mm. Robocza prędkość do 45 cykli/minutę. Dolny stół ruchomy. Folia jest podawana z rolki. Produkt finalny jest układany warstwami. Pozostałości materiału są nawijane.

maszyna40

Maszyny termoformujące wykorzystywane są do wytwarzania opakowań dla produktu finalnego za pomocą wysokiej temperatury, pod wpływem której używana w tym celu folia lub płyta zostaje odkształcona w zadany jej sposób. Obecnie stosowane w tym celu surowce są ekologicznie bezpieczne i zmniejszają ilość powstających odpadów, ponieważ w całości są degradowane. Coraz surowsze dyrektywy produkcyjne wymuszają tworzenie surowców coraz lepszych i trwalszych; pod uwagę bierze się odporność na zgniecenia, uderzenia, temperatury; odporność chemiczną. Tworzone w ten sposób opakowania mogą się między sobą różnić kolorami, fakturą powierzchni, a więc możliwością dobrania odpowiedniego designu do produktu finalnego. Dzięki stosowaniu wciąż nowocześniejszych metod produkcji, powstające formy mogą być niezwykle skomplikowane i złożone. Trzeba pamiętać, że każda dobra termoformierka powinna posiadać zespół elementów, czyli: wycinarkę, zgrzewarkę oraz zintegrowane moduły służące do poprawy jakości wytwarzanego tworzywa

 

Perry Machinery Poland Ltd

Skontaktuj się z naszym konsultantem : 22 722 32 70

perry@perry.com.pl

Termoformierka UNITRA

Szukasz maszyny ?

Skontaktuj się z naszym konsultantem : 22 722 32 70

Posiadamy w ofercie również inne urządzenia.

perry@perry.com.pl

Perry Machinery Poland LTD

Używana termoformierka do arkuszy unitra elza model uos-20. Rozmiary stołu 420mm x 594mm (a2), moc zainstalowana 7kw, bez kompresora.

maszyna39

Termoformierki służą do nadawania kształtów uprzednio nagrzanych foliom lub płytom; dostosowując się do określonych kształtów produktów, które mają być w nich zapakowane. Standardy produkcji są coraz bardziej wymagające, dlatego stosowane przy tym recesie materiały są wykonywane z coraz trwalszych i lepszej jakości surowców. Przy doborze surowca brana jest pod uwagę jego wytrzymałość mechaniczna, czyli odporność na gięcie oraz różnego rodzaju uderzenia, ale także odporność na chemikalia czy temperatury. Surowce te mogą się różnić między sobą również kolorem czy kształtem, czyli możliwościami dopasowania designu do produktu finalnego; można uzyskiwać na nich również różne faktury powierzchni. Obecnie stosowane surowce pozwalają również redukować ilość odpadów, ponieważ przeważająca ich część jest całkowicie przetwarzalna. Wszystkie termoformiarki powinny być wyposażone również w wycinarki, zgrzewarki zespalające elementy metodą ultradźwięków, a także moduły poprawiające jakość tworzywa.

Młynek produkcyjny AMACOIL

Szukasz maszyny ?

Skontaktuj się z naszym konsultantem : 22 722 32 70

Posiadamy w ofercie również inne urządzenia.

perry@perry.com.pl

Perry Machinery Poland LTD

Używany odnowiony młynek produkcji amacoil. Model hmg. Wlot do komory mielenia ma wymiary 254 mm x 254 mm. Rotor wyposażony w 4 noże i jest napędzany silnikiem elektrycznym o mocy 5.5 kw. Urządzenie przystosowane do rozładunku pneumatycznego.

maszyna38

Młynki są niezwykle popularnymi urządzeniami służącymi do rozdrabniania produktów spożywczych, najczęściej kawy. Są one stosowane jednak również w różnego rodzaju przemyśle oraz w różnych dziedzinach gospodarki. Młynki można podzielić na różne kategorie ze względu na rodzaj materiału, jaki rozdrabniają, nie każde bowiem będą w stanie rozdrobnić to samo; istotna jest tutaj twardość nożyc, z jakich składa się taki młynek oraz twardość materiału, który chcemy rozdrobnić. Młynki mogą być napędzane mechanicznie (ręcznie) bądź elektrycznie i to te drugie są najczęściej wykorzystywane w różnego rodzaju przedsiębiorstwach. Mielenie odbywa się w nich dwiema metodami: wolnoobrotową bądź wysokoobrotową. W najpopularniejszych typach młynków, czyli elektrycznych wysokoobrotowych, mielenie materiału odbywa siew zamkniętej komorze, w której nie działają żadne dodatkowe siły poza grawitacyjnymi. Kruszenie odbywa się za pomocą ruchów jednego lub wielu noży, a skruszony materiał pozostaje w komorze mielenia, chyba, że młynek posiada specjalne wspomagające otwory zsypowe.

Młynek produkcji japońskiej

Szukasz maszyny ?

Skontaktuj się z naszym konsultantem : 22 722 32 70

Posiadamy w ofercie również inne urządzenia.

perry@perry.com.pl

Perry Machinery Poland LTD

 

Używany młynek produkcji HORAI (Japonia) typ 3HP MAC. Młynek posiada komorę mielenia wyposażoną w dwa noże nieruchome
i 3 podwójne noże obrotowe pracujące z prędkością obrotowa 1030 obr/min napędzane silnikiem o mocy 2.2 kW, 380 volt 50 hz. Komora mielenia posiada płaszcz wodny dla chłodzenia. Urządzenie zamontowane na płycie stalowej wraz z napędem. Dolny rozładunek wraz z zsypem w wykonaniu ze stali kwasoodpornej. Otwór zasypowy komory ma wymiary 160 mm x 110 mm. Wydajność urządzenia od 40 kg/godz do 70 kg/godz.

maszyna36

Młynki najczęściej znamy z naszych kuchni jako niewielkich rozmiarów urządzenia pomagające nam w rozdrabnianiu produktów spożywczych. W przemyśle różnego rodzaju możemy spotkać się z wieloma typami młynków, napędzanych w różny sposób i w różny sposób działającymi; posiadającymi również oczywiście dużo większe gabaryty niż te, z którymi spotykamy się na co dzień. Młynki można podzielić ze względu na źródło ich energii napędzającej na elektryczne lub ręczne, a także ze względu na ich przeznaczenie, nie każdy bowiem będzie przeznaczony do mielenia takich samych produktów. W młynkach elektrycznych pod wpływem zasilania prądem wirujący nóż lub zestaw noży zamkniętych w szczelnej komorze powoduje kruszenie znajdującego się w niej materiału; warto dodać, że nie działają tutaj żadne dodatkowe energie ani siły, materiał jest zwykle bierny i nieruchomy względem narzędzia. Rozdrabnianie materiału znajdującego się w środku trwa zwykle kilkanaście sekund. Młynki nie mają zwykle osobnej komory zsypowej, jedynie te przemysłowe posiadają wylot umożliwiający opróżnienie młynka.

Kruszarka polskiej produkcji

Kruszarki są maszynami służącymi do rozdrabniania dużych i najczęściej średniotwardych oraz twardych materiałów (w przeciwieństwie do młynów, których rola polega na rozcieraniu danego materiału na cząsteczki mniejsze niż 1 milimetr); za kruszywo, czyli efekt końcowy pracy urządzenia, jakim jest kruszarka, uważamy cząsteczki większe niż 1 milimetr. Wiele z tych maszyn stosowanych jest w budownictwie, do rozkruszania większych części ścian czy fundamentów, by móc je wywieźć w formie kruszywa lub przy budowie dróg i autostrad, gdzie takie właśnie kruszywo często jest wykorzystywane jako budulec główny lub pomocniczy, poboczny. Możemy wyróżnić różne rodzaje kruszarek, różniących się między sobą delikatnie konstrukcją oraz przeznaczeniem; nie każda kruszarka będzie się nadawała do rozdrabniania tych samych materiałów; niektóre z nich przeznaczone są na przykład do rozdrabniania jedynie miękkich materiałów, twarde mogłyby spowodować uszkodzenie maszyny. I tak również możemy podzielić je względem sposobów ich obciążania na obciążenia w sposób cykliczny i ciągły.

maszyna35

Perry Machinery Poland Ltd

Skontaktuj się z naszym konsultantem : 22 722 32 70

perry@perry.com.pl